新能源鋰電池外殼現(xiàn)在光靠人眼檢測已經(jīng)有很大的局限性，人工檢測的效率和準確率并不高存在誤檢漏檢風險，并且無法持續(xù)穩(wěn)定的高強度完成重復性的檢測工作，會造成疲勞、速度慢，主判斷會受各種影響從而有不穩(wěn)定性，由于生產(chǎn)的人工成本也越來越高，精質(zhì)視覺研發(fā)了一臺視覺檢測系統(tǒng)專門針對鋰電池外殼缺陷的問題進行檢測。yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　【檢測問題】yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　新能源鋰電池殼表面缺陷檢測系統(tǒng)將鋰電池殼覆蓋內(nèi)壁、外壁、殼身、殼底面、外R角、殼口六個區(qū)域的檢測，缺陷包括劃傷、水印、凹坑、白斑、凸起、變形、缺口、不圓、黑點、白點、發(fā)黃等yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　【檢測參數(shù)】yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　檢測速度：150 pcs/minyr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　檢測精度：>1umyr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　長寬高(mm)： 3200*2800*1800yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　1、深度視覺算法yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　基于深度學習的AI識別網(wǎng)絡，專為新能源電池盒檢測而開發(fā)設(shè)計，將更可靠地分類識別缺陷，識別真?zhèn)稳毕?，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，實現(xiàn)智能化質(zhì)量管理。yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　2、智能數(shù)據(jù)管理yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　內(nèi)置缺陷數(shù)據(jù)分析引擎，利用云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)，對采集到的缺陷數(shù)據(jù)進行多維數(shù)據(jù)分析，對周期性和連續(xù)性缺陷及時報警。支持MES無縫對接，數(shù)據(jù)端側(cè)共享，打破數(shù)據(jù)孤島，多維度數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)進行產(chǎn)品質(zhì)量分析和流程改進，實現(xiàn)更全面的質(zhì)量管理，助力智慧工廠建設(shè)。yr3機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺