機(jī)器視覺(jué)為鋰電制造裝上“慧眼”軟包鋰離子電池生產(chǎn)工藝中，電池封裝是非常重要的環(huán)節(jié)，使用高阻隔性的軟包裝材料將電芯內(nèi)部與外部完全隔絕，使內(nèi)部處于真空、無(wú)氧、無(wú)水的環(huán)境。機(jī)器視覺(jué)在封裝技術(shù)中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，機(jī)器視覺(jué)的導(dǎo)入提高了產(chǎn)品的封裝質(zhì)量、提高了產(chǎn)能和效率。6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　通過(guò)不斷深入研究軟包電池封裝工藝，針對(duì)性地推出了整套機(jī)器視覺(jué)解決方案。方案采用強(qiáng)大算法、特殊的光學(xué)方案和高速高分辨率相機(jī)，可以快速精準(zhǔn)定位電芯，電芯、極耳等尺寸測(cè)量，以及極耳膠破損和異物檢測(cè)。最大視野85mm的同時(shí)，測(cè)量靜態(tài)精度高達(dá)0.015mm。6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　首先，電芯來(lái)料，視覺(jué)拍照測(cè)量電芯和極耳膠尺寸，檢測(cè)異物和電芯完整性，并準(zhǔn)確定位電芯位置，引導(dǎo)機(jī)械手抓取電芯。6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　其次，鋁塑膜沖壓成型后，暗室檢測(cè)鋁膜是否破損。鋁膜檢測(cè)后，視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)械手吸取電芯并精準(zhǔn)放料至沖坑內(nèi)。6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　電芯封裝后，視覺(jué)檢測(cè)側(cè)封或頂封，電芯尺寸、極耳和極耳膠尺寸，周邊異物和漏膠。視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)械手取料進(jìn)入后端工藝。6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　本方案采用的是一款低代碼、功能可視化、模塊化的視覺(jué)平臺(tái)，視覺(jué)工具拖拽式，無(wú)技術(shù)背景也可上手操作。它包含幾千種算法，架構(gòu)開(kāi)放、支持多線程多任務(wù)并行處理。擁有2D視覺(jué)、3D視覺(jué)、彩色視覺(jué)、AI深度學(xué)習(xí)視覺(jué)、視覺(jué)溯源、邊緣計(jì)算等技術(shù)，可以連接各類(lèi)相機(jī)和傳感器，實(shí)現(xiàn)智能制造、高端農(nóng)業(yè)、智能物流、智慧城市和智慧醫(yī)療等多領(lǐng)域應(yīng)用場(chǎng)景。6Wl機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)