我們常吃的藥品一直都是一點(diǎn)瑕疵沒(méi)有，嚴(yán)格把控的，藥品的質(zhì)量檢測(cè)是醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是必不可少的，為藥品的安全生產(chǎn)提供了重要保障。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　由于藥品需求量大、質(zhì)量檢測(cè)要求高，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)總有遺漏的，所以很多的都選擇機(jī)器替代人工檢測(cè)，同時(shí)也能降低企業(yè)的成本，是未來(lái)藥品檢測(cè)發(fā)展的趨勢(shì)。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　在醫(yī)藥行業(yè)，鋁箔包裝膠囊外殼廣泛使用，許多藥品都是先通過(guò)鋁箔包裝膠囊填充，然后再送給患者，所以其質(zhì)量直接關(guān)系到人們的健康。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　然而，隨著國(guó)家藥品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高和硬膠囊用量的不斷增加，傳統(tǒng)的手工光檢測(cè)法難以滿(mǎn)足膠囊生產(chǎn)廠(chǎng)家的需要。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　機(jī)器視覺(jué)作為一種無(wú)損和非接觸式的檢測(cè)手段，可以提高膠囊的生產(chǎn)效率，同時(shí)保證膠囊的整體質(zhì)量。該系統(tǒng)研究主要可以通過(guò)發(fā)展模式進(jìn)行匹配與顏色信息識(shí)別，確定自己一個(gè)產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)是否有正確的數(shù)量和類(lèi)型的藥片。檢查包裝中藥丸的數(shù)量和每顆藥丸的顏色，對(duì)不合格包裝發(fā)出報(bào)警或剔除。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　在整個(gè)圖像處理過(guò)程中，首先通過(guò)圖像傳感器 ccd 圖像傳感器獲取圖像，然后將圖像轉(zhuǎn)換成可由計(jì)算機(jī)或微處理器識(shí)別和運(yùn)行的數(shù)字信號(hào)，再通過(guò) a/d 轉(zhuǎn)換器將膠囊圖像轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像。獲取圖像后，對(duì)膠囊進(jìn)行預(yù)處理(濾波、圖像增強(qiáng)等) ，提取膠囊圖像并進(jìn)行分類(lèi)。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　對(duì)于檢測(cè)出的不合格膠囊，此時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)向PLC發(fā)出信號(hào)，表示檢測(cè)到損壞的膠囊，將不合格產(chǎn)品放入廢料槽。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)

　　在檢測(cè)過(guò)程中，由于人為因素、機(jī)器故障、堆堆壓力等因素，膠囊可能會(huì)被損壞和表面磨損。根據(jù)損壞和磨損程度的不同，必須去除損壞或磨損的膠囊，對(duì)于沒(méi)有損壞或磨損的膠囊可以是合格的膠囊，以減少生產(chǎn)過(guò)程中的損失。aeZ機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺(jué)檢測(cè)_外觀(guān)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺(jué)