電動汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè)，其中作為動力的鋰電池，其電池質(zhì)量檢測是非常重要的，電池極片會出現(xiàn)露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷，極片的好壞將決定電池的性能和壽命，因此在生產(chǎn)過程中控制鋰電池的品質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　鋰電池極片主要檢測褶皺、涂層偏移、缺口、開裂、掉料、粘料、顆粒、凹凸、氣泡等一些問題，基于鋰電極片的檢測，我們研發(fā)了機器視覺鋰電池極片視覺缺陷檢測，能夠自動化檢測鋰電池極片的表面缺陷，對有瑕疵的產(chǎn)品會進行聲光警報提醒和做記錄以方便日后查看數(shù)據(jù)。QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　鋰電池極片視覺缺陷檢測優(yōu)勢QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　(l)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現(xiàn)象，準(zhǔn)確率遠遠高于人眼檢測。QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　(2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時檢測數(shù)量能達到15m/min，而用機器視覺檢測時能達到60-80m/min，大大提高了生產(chǎn)率，同時也節(jié)約了人力成本。QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　想要了解更多關(guān)于鋰電池極片視覺缺陷檢測可以聯(lián)系我們，免費提供鋰電極片解決方案。QXd機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺