為了提高圓鋼的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，圓鋼表面缺陷的在線自動檢測技術(shù)在生產(chǎn)過程中越來越受到重視。傳統(tǒng)的產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測方法主要是人工檢測。人工檢測不僅工作繁重，而且容易受檢測人員主觀因素的影響，容易造成產(chǎn)品的表面缺陷，尤其是小缺陷，大大降低了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不能保證檢測的效率和準(zhǔn)確性。近年來，各種檢測儀器層出不窮，利用激光原理制作的輪廓儀適用于圓鋼等表面缺陷的在線檢測。Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　智能輪廓儀(簡稱“輪廓儀”)采用進(jìn)口三維線激光測量傳感器掃描測量被測物體的外輪廓。傳感器發(fā)射線性激光束，當(dāng)激光照射物體時，其漫反射光返回傳感器的接收系統(tǒng)。通過處理返回的光束，可以測量被測表面在X和Z軸上的尺寸。當(dāng)被測物體沿Y方向移動時，傳感器可以掃描獲得被測物體表面的三維輪廓。Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　每臺輪廓儀進(jìn)行設(shè)置4個線激光技術(shù)傳感器，4個傳感器可以兩兩之間相對與水平面成斜45°布置，通過4個傳感器網(wǎng)絡(luò)掃描的輪廓可拼接出被測產(chǎn)品的完整外輪廓點云數(shù)據(jù)及圖形。通過對點云數(shù)據(jù)的處理、計算方法可測量各種產(chǎn)品的外輪廓信息特征以及尺寸，例如：圓形結(jié)構(gòu)截面的外徑、方形設(shè)計截面的邊長、角鋼的邊長及壁厚、圓角區(qū)域半徑問題等等。Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　全覆蓋測量方法使設(shè)備能夠定性和定量地檢測軋制材料表面的褶皺、翹曲、凹坑、凹槽和凸耳等缺陷。 測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)，擬合出軋件的截面形狀，直觀地顯示軋件的截面形狀和關(guān)鍵尺寸。Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　該型線輪廓儀集成了工業(yè)上的新技術(shù)，滿足了大多數(shù)現(xiàn)代化軋鋼生產(chǎn)線對高精度、高頻率測量的要求。立即識別軋制產(chǎn)品缺陷的能力支持操作人員決定性地識別缺陷產(chǎn)品，從而提高生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀監(jiān)測截面，然后形成一個完整的表面高分辨率顯示，允許檢測局部和周期性的表面缺陷，以及在軋制產(chǎn)品的尺寸變化。Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　輪廓測量儀可以在線檢測圓鋼的表面缺陷，不僅可以檢測缺陷的尺寸，還可以檢測其輪廓。在生產(chǎn)過程中，安裝輪廓儀實時了解表面缺陷。Z4m機(jī)器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺